符合标准:
参照标准:GB 18580-2017;GB/T 31107-2014;GB/T 29899-2013;LY/T 1980-2011;
GB 18584-2001;GB 18587-2001;JG/T 344-2011;ISO 16000-9-2006;ASTM D 6670-01;
产品用途:
环境测试舱实际上就是合理模拟室内环境条件的一种测试设备,在该舱运行条件下,检测人造板材的甲醛释放量符合国家标准。该方法的主要优点是:测量数据可以直接反映材料释放甲醛的现状,获取数据和环境污染情况有着直接对应关系。使用环境测试舱测定材料甲醛释放量方法是欧盟等国外普遍采用的方法,并从室内空气中甲醛污染限值出发,推导出板材的甲醛释放量限值,并依此确定板材的分级。美国对板材甲醛释放量测定,只承认环境测试舱法。
型号 | HF-N5 | HF-N12 | HF-N15 | HF-N24 | HF-30 | ||||||
标称单舱有效容积(m3) | 5(1± 2%) | 12(1± 2%) | 15(1± 2%) | 24(1± 2%) | 30(1± 2%) | ||||||
内部尺寸 (m) | W | 1450 | 2000 | 2800 | 3600 | 4000 | |||||
D | 1600 | 2660 | 2400 | 3000 | 3400 | ||||||
H | 2000 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | ||||||
外部尺寸 (m) | W | 2832 | 3525 | 3800 | 4600 | 5000 | |||||
D | 2250 | 3895 | 4400 | 4400 | 4400 | ||||||
H | 2650 | 2850 | 2700 | 2900 | 2900 | ||||||
性 能 | 温度范围 | 15~40℃(高温定制) | |||||||||
湿度范围 | 35~70 % RH | ||||||||||
温度偏差 | ≤ ±0.5℃ | ||||||||||
湿度偏差 | ≤ ± 2% RH | ||||||||||
温度均匀度 | ≤±1.5 ℃ | ||||||||||
湿度均匀度 | ≤ ±3 % RH | ||||||||||
温度波动度 | ≤ ±0.5℃ | ||||||||||
湿度波动度 | ≤ ± 2% RH | ||||||||||
换气率 | 0-2.5次/小时(可定制) | ||||||||||
密封性 | 舱内空气泄漏率<5%x供气率或加压1kpa过压,气体泄漏率少于0.5%舱容/min | ||||||||||
中心风速 | 0.1-0.3m/s(连续可调) | ||||||||||
相对正压 | 10±5pa | ||||||||||
加标回收率 | >80% | ||||||||||
本底值mg/m3 | 甲醛:≤0.006mg/m3; 单项VOC:≤0.002mg//m3; TVOC:≤0.02mg//m3 | ||||||||||
温度控制方法 | 空气夹套法(冷热对抗平衡法) | ||||||||||
湿度控制方法 | 干气、湿气比例双向调节法 | ||||||||||
材料 | 外壳 | 预制库板,冷轧钢板0.8mm,表面静电喷涂、白色 | |||||||||
内箱 | SUS304镜面不锈钢2.0mm(8k镜面),地板不锈钢3.0mm加强 | ||||||||||
绝热 | 高密度聚氨酯发泡,厚度100mm(高温采用复合材料) | ||||||||||
密封 | 硅胶(食品级)、聚四氟乙烯 | ||||||||||
操作控制 | 显示器 | 10英寸彩色触摸屏,分辨率800x480,远程控制(可选)} | |||||||||
自动记录项目 | 温度、湿度、压力、流量、运行时间、报警类型、故障记录 | ||||||||||
控制方式 | 温控:比例、积分、微分(P.I.D);系统控制:PLC+HMI | ||||||||||
分辨率 | 温度:0.1 ℃; 湿度:0.1% RH | ||||||||||
通讯接口 | 1个USB-A,一个USB-B,1个RS232,1个RS485,1个RJ-45(可选) | ||||||||||
粗存、记录功能 | 内存;U盘;SD卡 | ||||||||||
补水水质、周期 | 蒸馏水;>30天(连续运行) | ||||||||||
地板承重 | 500kg/m2 | ||||||||||
电源 | AC380(1±10%)V (50±0.5)Hz 三相四线+保护接地 | ||||||||||
装机容量(Kw) | 4.5 | 6.5 | 6.5 | 8.0 | 9.0 | ||||||
噪音(dB) | ≤60 | ≤65 | ≤65 | ≤68 | ≤68 | ||||||
系统保护 | 制冷系统高低压保护、过流保护;超温保护;电机过流保护;缺水保护;电源欠相、相序保护等等。 | ||||||||||